一）原料采集

對(duì)大部分植物來(lái)說(shuō)，在開(kāi)花前的上午9～11點(diǎn)采收不帶露珠的未受損的葉子或小枝，具有*高的藥效。用于提取精油的原料越早采集越好，如采收玫瑰花的作業(yè)，必須在早晨太陽(yáng)還沒(méi)有出來(lái)的時(shí)候就要進(jìn)行。并且采收地必須離提煉廠非常近，工人一采收就可以直接送往，愈短的時(shí)間提煉愈好。用于提取精油的原料根據(jù)植物油腺結(jié)構(gòu)不同，采集方式也有所不同。

1、未發(fā)香的鮮花保養(yǎng)

**、大花**、晚香玉等是采集即將開(kāi)放的成熟花蕾。在未開(kāi)放前不發(fā)香，只有不斷通過(guò)呼吸作用和代謝過(guò)程，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，花蕾才開(kāi)放和發(fā)香。在上述作用和過(guò)程中，花蕾會(huì)不斷地放出一定熱量。在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，如不加以妥善保養(yǎng)，花蕾因受熱過(guò)度，會(huì)發(fā)酵變質(zhì)。一般在運(yùn)輸途中，常用竹籮把花蕾松散地盛裝，有時(shí)在籮的中間還設(shè)置一個(gè)竹制的通風(fēng)筒。在貯存過(guò)程中，花蕾以薄層放置進(jìn)行保養(yǎng)，花層厚度不高于5cm。

花蕾的充分開(kāi)放和發(fā)香與下述條件有關(guān)：

(1)花層面上或花層周圍的空氣應(yīng)適當(dāng)流通。

(2)貯存花蕾的花庫(kù)中，應(yīng)具有合適的室溫，一般以28～32℃為宜。

(3)花庫(kù)中應(yīng)保持適宜的相對(duì)濕度，一般以80～90％為宜。為了使成熟花蕾能全部均勻一致的開(kāi)放，應(yīng)每隔一定時(shí)問(wèn)，把花層輕輕地進(jìn)行上下翻動(dòng)。大花**花蕾，在干熱的7～8月里，要噴灑霧水，使之開(kāi)得更好，香氣更濃。

2、已開(kāi)鮮花的保養(yǎng)

白蘭、黃蘭、梔子、玫瑰、姜花等是采集當(dāng)天剛開(kāi)放的花。這些開(kāi)放的花已具有新鮮濃郁的花香，但仍在進(jìn)行著代謝過(guò)程，仍在放出熱量，所以一旦采集后，應(yīng)立即用竹籮松散地送廠加工，以保持香氣質(zhì)量，減少香氣損失。如來(lái)不及加工，也必須薄層放置進(jìn)行保養(yǎng)，使鮮花不因受熱發(fā)酵而變質(zhì)。

3、鮮葉的保存

一般鮮葉采集后，不要立即加工，應(yīng)薄層放置一定時(shí)間，有時(shí)可以放置至半干，再進(jìn)行加工，其出油率常高于鮮葉的出油率，如白蘭葉、樹(shù)蘭葉、玳玳葉、橙葉、薄荷葉等，放置一定時(shí)間（數(shù)天）后，其出油率常比原來(lái)鮮葉高5～20％（按鮮重計(jì)）。但鮮葉在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，和鮮花一樣，也要防止發(fā)熱發(fā)酵，否則會(huì)影響出油率和質(zhì)量。鮮葉經(jīng)薄層放置一定時(shí)間后，葉表面水分均勻散失了一部分，而又不十分干枯，葉表面細(xì)胞孔擴(kuò)大，有利于精油擴(kuò)散，提高了出油率。

嬌嫩的鮮葉，如香葉天竺葵等，不需放置，采集后應(yīng)立即加工。此類葉片即使堆放一個(gè)小時(shí)，其香味也有很大的變化。作長(zhǎng)期保存的鮮葉，常在采集后，采用陰干或曬干辦法，如香紫蘇葉等，但在干燥過(guò)程中，精油會(huì)損失一部分，尤其是曬干方法，所以以采用薄層陰干為宜。

4、樹(shù)脂的收集與保存

以乳香的采集為例，人們?cè)?/span>8月初就開(kāi)始采集乳香脂，他們用長(zhǎng)砍刀在樹(shù)上劃幾道口子但是不傷及小樹(shù)枝，劃開(kāi)后的當(dāng)天，人們就會(huì)看到一些有營(yíng)養(yǎng)的樹(shù)液一滴滴地流出來(lái)，這些滴液漸漸凝結(jié)成乳香脂。這些乳香脂變硬后就會(huì)落到地面上，這就是為什么樹(shù)底下這么干凈，乳香脂采集旺季是在8月中旬，這時(shí)候的天氣比較晴朗干燥。

（二）植物精油蒸餾方法

據(jù)記載，過(guò)去大多數(shù)精油在埃及是利用溶劑提取法制造的。不過(guò)，對(duì)新近出土的蒸餾鍋考證來(lái)看，居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的埃及人早在公元前3，500年就已經(jīng)使用蒸餾技術(shù)提取精油了。但是，我們應(yīng)該把蒸餾技術(shù)的發(fā)明歸功于阿拉伯煉金術(shù)士（也是內(nèi)科醫(yī)生），他生活于公元980~1037年之間，因?yàn)樗?*個(gè)掌握全部蒸餾技術(shù)的人，他的工藝是如此的**，以至于流傳了幾百年都沒(méi)有改變。其蒸餾原理是先把揮發(fā)性的液體（精油）轉(zhuǎn)變成氣體，然后再把氣體冷卻成液體。這是我們今天用于生產(chǎn)精油所用的*普遍和*有效的方法。

蒸餾技術(shù)也有不足之處，對(duì)于提取一些容易受熱發(fā)生變化的材料時(shí)，或是有些油使用該技術(shù)很難提取時(shí)，它就無(wú)能為力了。

1、水蒸餾法

在精油的制造中，使用水蒸餾方法時(shí)，要把植物材料完全浸泡在水中，靜置到水沸騰。在某種程度上，這種方法對(duì)提取出來(lái)的油有保護(hù)作用，因?yàn)橛椭車乃梢援?dāng)作一種障礙物，防止油溫過(guò)高。當(dāng)濃縮了的原料冷卻下來(lái)后，水和精油就被分開(kāi)了，把油輕輕地移入其他容器，就可以當(dāng)精油使用了。在這個(gè)過(guò)程分離出的水也是有用的，可以進(jìn)入市場(chǎng)，當(dāng)作“花水”（又稱為水溶膠或甜水）銷售，如玫瑰水、薰衣草水和柑橘水。水蒸餾可以在減壓的狀態(tài)下（低真空）進(jìn)行，以降低溫度，防止超過(guò)100℃，這對(duì)于保護(hù)植物材料和精油是有價(jià)值的。因而，對(duì)熱敏感的橙花油，可以使用這種方法成功地被提取出來(lái)。

如果有些植物不能長(zhǎng)期浸泡在熱水中，如薰衣草，這就需要尋找一種更恰當(dāng)?shù)奶崛》椒āＨ魏魏惗嗟闹参锊牧隙疾贿m合這種提取方法，因?yàn)殚L(zhǎng)期浸泡在熱水中，脂類物質(zhì)將被破壞，而新合成為酒精和羧酸。

2、蒸汽蒸餾法

當(dāng)使用蒸汽蒸餾法提取和制造精油時(shí)，要把植物材料放入蒸餾器內(nèi)，然后把蒸汽注入到植物材料中。熱的蒸汽有助于從植物材料中釋放出芳香分子，因?yàn)檎羝梢詮?qiáng)迫打開(kāi)植物材料中精油儲(chǔ)藏的油腺細(xì)胞。這些揮發(fā)性的精油分子從植物材料中釋放出來(lái)進(jìn)入蒸汽之中。蒸汽的溫度需要仔細(xì)的調(diào)控，恰好能夠使植物材料釋放出精油就可以，太熱會(huì)點(diǎn)燃植物材料或精油。含有精油的蒸汽通過(guò)一個(gè)冷卻系統(tǒng)，蒸汽濃縮，形成液體，這樣精油和水就相互分離開(kāi)了。所使用的蒸汽的壓力比大氣壓要大，因此蒸汽產(chǎn)生時(shí)的沸騰溫度在100℃以上，這樣可以促進(jìn)精油快速?gòu)闹参锊牧现嗅尫懦鰜?lái)，防止精油受到破壞。

一些精油，如薰衣草，對(duì)熱是敏感的，采用這種提取方法，精油就不會(huì)受到破壞，它的成分，如芳樟酯，也不會(huì)分解成芳樟醇（沉香醇，芳樟醇）和醋酸。

3、水蒸汽擴(kuò)散法

其實(shí)水蒸汽擴(kuò)散法提取精油，也是蒸汽提取方法的一種類型，就是蒸汽進(jìn)入蒸餾塔的方式有所不同。水?dāng)U散蒸餾法，水蒸氣是從上往下進(jìn)入植物材料的，一般的蒸汽蒸餾法的水蒸氣是從下往上走的。含有水蒸汽混合物的濃縮精油，在放置植物材料的鐵格子下面匯集。這種提取方式的主要優(yōu)勢(shì)是使用的蒸汽量少，蒸餾時(shí)間短和出油率高。

4、回流蒸餾提取

玫瑰精油是在水蒸氣中提取的，它的主要成分是帶有苯基、乙烷基的醇類，能夠溶解在水蒸汽中。這種提取方式不會(huì)使精油產(chǎn)生新的的成分。

然而，這樣的方法提取的精油是不完全的，缺乏散發(fā)玫瑰香味的部分成分，為了生產(chǎn)“完全意義”的精油，需要把溶解在水中的苯基、乙烷基的醇類再蒸餾出來(lái)，再添回到“不完全的精油中”。當(dāng)把苯基、乙烷基的醇類用這種方法蒸餾出來(lái)后，按照正確的比例，再添回到*初的蒸餾物中，以形成完全的和完整的玫瑰精油，我們稱其為奧托玫瑰油。

5、精餾

當(dāng)精油中仍含有一些雜質(zhì)的時(shí)候，可以再次采用蒸汽蒸餾或真空蒸餾進(jìn)行精餾。這種再次蒸餾的提純過(guò)程就稱為精餾。例如，尤加利精油就是典型的“二次蒸餾油”。二次蒸餾油的化學(xué)性會(huì)發(fā)生變化，所采用的加熱溫度也不同，可以用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的精油。

6、水和蒸汽聯(lián)合蒸餾法

這主要是常規(guī)的水蒸餾法和蒸汽蒸餾法的聯(lián)合制取精油的過(guò)程。植物材料先靜置在水中，同時(shí)，給水加熱，把流動(dòng)的蒸汽注入到水和植物材料的混合體中。

7、分餾蒸餾法

當(dāng)人們談到分餾蒸餾時(shí)，它指的也是常規(guī)的蒸餾程序，但是精油的收集不是連續(xù)的，它是分批收集的（這就是分餾的含義），主要適用的原料是依蘭。

（三）植物精油壓榨方法

當(dāng)在精油制造中提到“冷榨”方法時(shí)，它主要指的是壓榨方法，因?yàn)檫@種壓榨方法是不使用熱源的。多數(shù)堅(jiān)果和種子的油也是使用“冷榨”方法提取的，但是這里所提到的油，是在高強(qiáng)度的壓力下從植物原材料中擠出的，一般情況下，這種方法可以生產(chǎn)出好質(zhì)量的油，但是有些制造商因?yàn)槭褂没瘜W(xué)的或是加熱的方法，過(guò)度地精煉油，結(jié)果是削弱了油的好品質(zhì)。

但是，當(dāng)我們回顧精油制造中的壓榨提取方法時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)，多數(shù)柑橘屬植物的精油是采用這個(gè)提取方法的。不過(guò)，也可以使用其他不同的提取方式完成這項(xiàng)工作。

1、海綿吸附提取法

大多數(shù)柑橘屬植物精油是采用這種方法提取的，過(guò)去是用手工把果肉去掉的，然后把含有精油的果皮泡在溫水中，以使果皮更加柔軟，這樣精油就被水所吸收了。果皮被水吸收后會(huì)變得更加有彈性，把果皮外翻，這樣有助于割裂含精油的細(xì)胞，然后把海綿靠近果皮放置，然后擠壓果皮以釋放可揮發(fā)的精油，精油就被直接吸收到海綿里了。當(dāng)海綿吸足精油后，擠壓海綿，精油就流入容器中，然后再移到貯藏瓶里。

2、針刺提取法

這種壓榨提取方法主要用于獲取柑橘屬精油，比海綿壓榨**減少一些勞動(dòng)強(qiáng)度，這是一種更加現(xiàn)代的精油提取方法。所謂針刺提取法，就是把果實(shí)放在容器內(nèi)，容器內(nèi)壁有針不斷旋轉(zhuǎn)，能刺破果實(shí)表面含油細(xì)胞。這樣，含油細(xì)胞破裂，精油和其他的物質(zhì)，如色素，就會(huì)流到容器中心的位置，那里設(shè)有收集器。精油會(huì)漂浮在混合物的上面，底下是水分。這時(shí)，就可以把精油從混合物中轉(zhuǎn)移出來(lái)，倒入另外的容器中。

3、機(jī)械研磨提取法

這種壓榨提取方法與針刺法方法很相似，經(jīng)常用于柑橘屬植物精油的提取中。機(jī)械研磨是指先用機(jī)械把外果皮剝離，然后由流動(dòng)的水把果皮分離出來(lái)，被投入到離心式分離器中。離心式分離方法提取油的過(guò)程很快，但是需要記住，因?yàn)榫褪桥c其他細(xì)胞成分是相混著的，里面存在著一些酶促反應(yīng)，所以要對(duì)提取工藝加以改造。

（四）植物精油溶劑萃取方法

如果從廣義上來(lái)談?wù)撊軇┨崛》ǖ母拍睿傅木筒粌H僅是化學(xué)溶劑的提取，如（正）乙烷，還會(huì)包括其他的形式，如用固體油脂和CO2做溶劑。溶劑提取尤其適用的植物材料，是含有精油成分很少的材料，或者這種材料主要由樹(shù)脂成分構(gòu)成。這種方法提取的精油的香味要比蒸餾法好。在這種類型的精油提取方法中，植物材料中不容易分離出來(lái)的成分，如蠟狀物和色素，也能被分離出來(lái)，而在其他的提取過(guò)程中，就實(shí)現(xiàn)不了。

1、浸泡提取方法

使用浸泡提取方法，就是把花瓣浸泡在熱的油中，細(xì)胞膜破裂，精油被熱油吸收了，把植物材料中的油分離出來(lái)，移入到其他容器中。這種提取技術(shù)與溶劑提取法非常接近，所不同之處在于，在浸泡提取中使用的提取劑是熱油，而不是溶劑。

2、脂肪吸附萃取

脂肪溶劑萃取與浸泡提取，有許多方面可以比較，但是在應(yīng)用方面還是有些細(xì)微的差別的。

玻璃框架的盤子（稱為底盤），上面覆蓋高純度并且無(wú)味的植物或動(dòng)物脂肪，把要萃取的植物性花瓣材料平鋪在油脂上面，然后進(jìn)行擠壓。一般，花在新鮮的時(shí)候就采摘下來(lái)，在它們的油脂腺還沒(méi)被包裹住之前，花瓣在油脂的混合物中可以保留幾天，讓花瓣的精油釋放到混合物中，然后把萃取所剩的花瓣除去，再放入新采摘的花瓣。重復(fù)做這個(gè)程序，直到這種油脂性混合物所含的精油達(dá)到飽和為止，在達(dá)到飽和之前，這個(gè)過(guò)程需要重復(fù)很長(zhǎng)時(shí)間，約需20次。當(dāng)混合物達(dá)到飽和點(diǎn)時(shí)，把花瓣去掉，用酒精沖洗脂肪溶劑和精油的混合物，把萃取物從所剩的脂肪中分離出來(lái)，留下的脂肪可以用做制造肥皂的材料。*后，把酒精從混合物蒸發(fā)掉，所剩下的就是精油。這是一種勞動(dòng)力密集的提取方法，這種獲取精油的方法是很昂貴的，如今，只在提取晚香玉和**精油的時(shí)候用到。

3、有機(jī)溶劑提取法

使用溶劑可以提取精油，如石油醚、甲醇、乙醇或（正）乙烷。這種方法經(jīng)常用于對(duì)易碎材料的提取，如**、風(fēng)信子、水仙和晚香玉，它們經(jīng)受不起蒸汽蒸餾產(chǎn)生的熱量。

溶劑提取精油的濃度很高，更接近于天然植物材料具有的香味。雖然溶劑提取方法使用范圍很廣，但是有些人認(rèn)為，這樣提取的油不適合做芳香療法的用油，因?yàn)槿軇┑臍埩粑锟赡軙?huì)出現(xiàn)在*終的產(chǎn)品里。據(jù)報(bào)道，提取的*終產(chǎn)品中含有溶劑殘留量可達(dá)到6~20%。如果拿苯作為標(biāo)準(zhǔn)溶劑進(jìn)行衡量的話，使用（正）乙烷作為溶劑，產(chǎn)品中溶劑的殘留量會(huì)下降到10ppm，這是非常低的溶劑殘留濃度。值得一提的是，苯已經(jīng)不在提取方法中使用了，因?yàn)楸奖徽J(rèn)為是一種致癌物質(zhì)。

溶劑提取后的植物材料，可以用它生產(chǎn)一種蠟質(zhì)的芳香化合物，稱為“固體精油”。

4、超臨界CO2萃取技術(shù)提取精油

使用超臨界CO2萃取技術(shù)從植物材料中提取精油，是一種相當(dāng)新的方法。雖然，在成本方面有些增加，但是的確可以產(chǎn)出質(zhì)量很好的油。在高壓的條件下，CO2在33℃時(shí)，處于一種極不穩(wěn)定的狀態(tài)，既不是液體又不是氣體，但卻同時(shí)具有兩者的性質(zhì)，此時(shí)，它就成為提取精油*好的溶劑，因?yàn)樘崛∵^(guò)程是在室溫條件下瞬間完成的。另外，CO2是一種惰性氣體，因此不會(huì)與被提取物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果想去掉CO2溶劑，僅需要降低壓力就可以。這種提取過(guò)程必須要在密閉的容器內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)樾枰?/span>200個(gè)大氣壓才能使CO2處于臨界狀態(tài)，200個(gè)大氣壓意味著是正常大氣壓力的200倍。為了保持到這么高的壓力，需要一套不銹鋼的設(shè)備，所以這種提取方法的生產(chǎn)成本很高。

（五）基礎(chǔ)油冷榨法基礎(chǔ)油的冷榨法與精油的壓榨法在工作原理上有相似的地方，*顯著的不同點(diǎn)是基礎(chǔ)油的冷榨法所使用的壓力要比壓榨果皮類的植物材料大很多，以采用液壓榨油機(jī)制作真正甜杏仁油為例，如直徑為20cm的榨桶需要的壓力會(huì)達(dá)到100噸。

基礎(chǔ)油的冷榨法工藝與食用油的壓榨工藝也存在很多差異，具體表現(xiàn)在對(duì)原材料的處理方面、對(duì)毛油的精煉方面，基礎(chǔ)油要求的條件更高些。

基礎(chǔ)油的冷榨工藝過(guò)程中，植物原料的*高溫度不能超過(guò)50℃，否則基礎(chǔ)油中的活性物質(zhì)和保質(zhì)期將受到影響。因?yàn)椋荒懿捎酶邷販缇A(chǔ)油需要采用膜過(guò)濾的方式去掉油中的微生物。為了提高基礎(chǔ)油的保質(zhì)期和質(zhì)量，基礎(chǔ)油的過(guò)濾環(huán)境要做到：低溫、無(wú)菌、無(wú)氧和無(wú)光。